安裝調(diào)試時(shí)確保設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵,所以在給皮帶輸送機(jī)的使用過程中也不例外,因?yàn)榛镜陌惭b調(diào)節(jié)是決策皮帶機(jī)特性的關(guān)鍵步驟,所以,我們需要提前對其設(shè)備的安裝調(diào)試工作進(jìn)行了解。
1、皮帶的安裝:安裝皮帶時(shí)要留意測量皮帶的觸碰規(guī)格,確保皮帶與路軌充足觸碰,不可出現(xiàn)歪曲或偏位,測量好長短后再環(huán)狀連接。
2、機(jī)架的安裝:依照安裝圖紙尺寸及規(guī)定安裝聲卡機(jī)架,安裝好全部機(jī)架后,要對每一個(gè)支腳處開展調(diào)整,直至整個(gè)機(jī)械復(fù)合型規(guī)定已經(jīng)。頭頂部與尾端移位過大時(shí)應(yīng)立即調(diào)整,調(diào)整后,頭頂部務(wù)必牢固地固定不動(dòng)在服務(wù)平臺上,尾端應(yīng)固定不動(dòng)在預(yù)埋件基本地腳螺栓上,防止輸送機(jī)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生搖擺不定和偏移。
3、皮帶輸送機(jī)張松緊度調(diào)整:皮帶機(jī)張松緊度的一切正常是否立即危害著輸送機(jī)的應(yīng)用實(shí)際效果和使用期。皮帶輸送機(jī)漲緊太松會(huì)導(dǎo)致輸送帶方向跑偏,太緊又危害皮帶使用期,乃至不可以旋轉(zhuǎn)或旋轉(zhuǎn)時(shí)皮帶晃動(dòng)。調(diào)節(jié)安裝皮帶輸送機(jī)先要調(diào)整皮帶的平面度與平整度,平行面不太好會(huì)產(chǎn)生皮帶承受力不勻稱,平整度不上就導(dǎo)致皮帶方向跑偏。皮帶張松緊度的開始調(diào)整應(yīng)以一切正常張松緊度稍松些為宜,但不容易太松。
4、清理輸送帶及皮帶輪,應(yīng)將毛巾沾少量不容易揮發(fā)的液體擦洗,在清潔液中泡浸或者應(yīng)用清潔液清洗輸送帶均是不可取的;為去除油漬及污漬,用打磨砂紙擦或用銳利的物件刮,顯而易見也是不可取的。輸送帶在安裝應(yīng)用前務(wù)必維持干躁。
5、在頭、尾端和正中間各關(guān)鍵位置,需有專職人員承擔(dān)觀查運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報(bào)泊車。
6、接入開關(guān)電源,點(diǎn)動(dòng)駕車幾回,如運(yùn)行一切正常,就可以使輸送機(jī)持續(xù)運(yùn)行。
7、當(dāng)試運(yùn)行三十分鐘而且運(yùn)行狀況一切正常后,即可慢慢投料,開展負(fù)荷試運(yùn)行,不可以先放料后駕車,泊車時(shí)要把輸送機(jī)內(nèi)的原材料所有排出來后才可泊車。
8、空開試運(yùn)行前務(wù)必查驗(yàn)輸送機(jī)上是不是有留下的專用工具、鋼件或其他臟物,若有應(yīng)予以消除;并對全部滾動(dòng)軸承、尾端帶座軸承滑軌等,給與充足的潤化;全方面查驗(yàn)輸送機(jī)各一部分是不是完好無缺,輸送帶的張松緊度是不是適合。
以上就是有關(guān)皮帶輸送機(jī)的安裝調(diào)試步驟,嚴(yán)格按照規(guī)定的操作方式進(jìn)行,也已很好的避免一些不必要的麻煩出現(xiàn),從而合理的進(jìn)行設(shè)備使用。
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